Dalam proyek konstruksi modern, workstation pengelasan kandang baja memainkan peran penting. Memahami strukturnya membantu untuk memahami mekanisme operasi dan nilai aplikasi dari peralatan yang efisien ini.
Workstation pengelasan kandang baja terutama terdiri dari beberapa bagian utama. Yang pertama adalah navigasi utama, yang biasanya terdiri dari dua rel tanah paralel, menyediakan jalur seluler untuk platform kerja, sehingga platform kerja dapat bergerak di sepanjang rel utama untuk mencapai docking yang akurat dan pengelasan sanggurdi dan batang longitudinal, seperti di stasiun workstation pengelasan seluler yang digunakan untuk produksi rangka baja gerbang baja gerbang di jalan raya.
Platform kerja adalah area inti. Itu diatur pada rel utama melalui rol daya, dan banyak perangkat penting ditetapkan di atasnya. Misalnya, meja penentuan posisi majalah sanggurdi digunakan untuk memposisikan majalah sanggurdi secara akurat untuk memastikan pemberian makanan sanggurdi yang tertib; Mekanisme pemberian makan sanggurdi bertanggung jawab untuk mengirimkan sanggurdi ke posisi pengelasan sesuai dengan persyaratan yang ditetapkan; Mekanisme penarik sanggurdi membantu dalam penempatan sanggurdi yang akurat; Mekanisme penegangan batang baja memastikan bahwa batang longitudinal berada dalam keadaan tegang yang sesuai; Robot pengelasan adalah kekuatan utama untuk menyelesaikan pekerjaan pengelasan, yang dapat menyelesaikan tugas pengelasan secara efisien dan akurat; Braket gantry memberikan dukungan yang stabil untuk seluruh platform kerja.
Sistem pengelasan rebar juga merupakan bagian yang sangat diperlukan. Ini memiliki prinsip -prinsip yang sama dengan mesin pengelasan rolling kandang sangkar CNC, mengintegrasikan teknologi kontrol mekanik, listrik, hidrolik dan komputer. Melalui sistem kontrol numerik komputer, setiap tautan pengelasan dikontrol secara tepat untuk memastikan keakuratan produksi kandang rebar, seperti kesalahan diameter dapat dikontrol dalam kisaran kecil, dan kesalahan jarak kumparan sangkar rebar dengan panjang meter juga dapat dikontrol secara efektif.
Ada juga sistem rebar sangkar out-of-cage, yang dapat dengan lancar menghasilkan kandang rebar yang terbentuk setelah pengelasan, memfasilitasi penanganan dan penggunaan selanjutnya.
Selain itu, beberapa workstation juga dilengkapi dengan sistem pemberian makan otomatis rebar utama, sistem deteksi rebar utama dan sistem pengelasan penentuan posisi, dll. Sistem ini bekerja sama satu sama lain, sehingga seluruh pekerjaan pengelasan tidak memerlukan terlalu banyak partisipasi manual, yang tidak hanya meningkatkan kualitas pengelasan dan menghindari masalah seperti pengelasan palsu, tetapi juga memiliki efisiensi lasan yang tinggi dan dengan sangat singkat tentang periode pembangunan.
